商品描述

一、設備簡介：
飲料瓶裝巴氏殺菌機 水浴式巴氏殺菌流水線 軟包巴士殺菌機設備廠家直銷是我公司吸收國外先進技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。該系列殺菌、冷卻機采用優質不銹鋼制作，先進的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，本產品完全符合GMP，HACCP的認證要求，衛生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業的理想設備。 在食品、飲料、等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內，經由“高溫水為介質”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求，后面接著進入連續風干線可直接裝箱。該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被源源不斷送人下一生產工序。
二、性能特點：
1、適用各種大小軟包裝產品
2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;
3、溫度調節采用進口自動溫控系統;
4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感;
5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命;
6、生產連續,無級調速,殺菌時間可調;
7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支;
8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送.
9、殺菌溫度:65-95℃范圍內任意設定;
出水溫度:20-40℃
殺菌時間:8-40分鐘
冷卻時間:6-30分鐘
三、工作原理：
在食品、飲料、等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被源源不斷送入下一生產工序。 主要用于對已包裝好的榨菜、泡菜、牛奶、調味品等軟包裝系列成品進行高溫（沸水）連續殺菌，再自動進入冷卻箱進行快速冷卻。本生產線集滅菌、冷卻、除水于一體連續自動化生產。
該生產線上層殺菌，下層冷卻和除水。節約場地，解決用戶場地不夠的問題，操作維修方便，自動化程度高，輸送速度和殺菌可根據生產的需要自動可調。

四，優勢：
1.整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛生的相關規定；
2.為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；
3.槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；
4.設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力
5.循環水泵前邊加有過濾系統（采用三角網孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
6.輸送鏈板全部采用國標SUS304不銹鋼制作；節距為38.1板厚1.2m、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度1000mm兩種。
7.為保證產品殺菌無上浮殺菌徹底無死角本機采用雙層網帶設計，網帶同步運轉保證產品先進先出。
8.為保證及時供給蒸汽和節約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調節閥和手動控制閥微調控制。
9.為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調節閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。
10.為更好的讓設備排水、排雜徹底，設備底部采用斜低設計，以減少衛生清洗死角清掃方便。
11.為了讓產品定型冷卻的效果更佳，本設備冷卻段特配有氣泡沖浪系統設計還起到了一定的清洗作用。
12.輸送鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛生方便。
13.整機設有多個清洗孔，在設備的兩端還配有設備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生。
14.為讓整套設備的控制方便，本設備特配有獨立的控制系統，操作及保養維修方便不易潮濕。

五，購物須知：
（1）價格問題：價格以本公司實際報價為準！

（2）設備問題：所有商品我們公司在發貨之前都進行嚴格質檢，確保無任何問題
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（3）設備圖片：圖片均為實物拍攝，但由于光線及顯示器等原因會有輕微的色差，請諒解
（4）設備屬性：下單之前或者購買之前請咨詢您需要的商品型號、規格尺寸、
公司合同等，以便確認你滿意的設備、方便您購買產品應有的保障。