1.蒸炒的目的與要求

(1)★蒸炒的目的在于使油脂凝聚，為提高油料出油率創造條件；調整料坯的組織結構，借助水分和溫度的作用，使料坯的可塑性、彈性符合入榨要求；改善毛油品質，降低毛油精煉的負擔。

    ★蒸炒可使油料細胞結構徹底破壞，分散的游離態油脂聚集；蛋白質凝固變性，結合態油脂暴露；磷脂吸水膨脹；油脂黏度、表面張力降低。因此，蒸炒促進了油脂的凝聚，有利于油脂流動，為提高出油率提供了保證。

    ★蒸炒可使油料內部結構發生改變，其可塑性、彈性適當的調整，這一點對壓榨制油至關重要。油料的組織結構特性直接影響到制油操作和效果。

    ★蒸炒可改善油脂的品質。料坯中磷脂吸水膨脹，部分與蛋白質結合，在料坯中大部分棉酚與蛋白質結合，這些物質在油脂中溶解度降低，對提高油脂質量極為有利。

    ★ 料坯中部分蛋白質、糖類、磷脂等在蒸炒過程中，會和油脂發生結合或絡合反應，產生褐色或黑色物質會使油脂色澤加深。

(2)蒸炒的要求蒸炒后的熟坯應生熟均勻，內外一致，熟坯水分、溫度及結構性滿足制油要求。以濕潤蒸炒為例：蒸炒采用高水分蒸炒、低水分壓榨、高溫人榨、保證足夠的蒸炒時間等措施，從而保證蒸炒達到預定的目的。

2.蒸炒的方法

蒸炒方法按制油方法和設備的不同，一般分為2種。

(1)濕潤蒸炒 濕潤蒸炒是指生坯先經濕潤，水分達到要求，然后進行蒸坯、炒坯，使料坯水分、溫度及結構性能滿足壓榨或浸出制油的要求。濕潤蒸炒按濕潤后料坯水分不同又分為一般濕潤蒸炒和高水分蒸炒。一般濕潤蒸炒中，料坯濕潤后水分一般不超過13％～14％，適用于浸出法制油以及壓榨法制油。高水分蒸炒中，料坯濕潤后水分一般可高達16％，僅適用于壓榨法制油。

(2)加熱蒸坯 加熱蒸坯是指生坯先經加熱或干蒸坯，然后再用蒸汽蒸炒，是采用加熱與蒸坯結合的蒸炒方法。主要應用于人力螺旋壓榨制油，液壓式水壓機制油、土法制油等小型油脂加工廠。

 導熱油炒料機是利用導熱油為傳熱介質，在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度，使油料作物受熱均勻。該炒鍋為雙層炒鍋，中間夾層為高溫導熱油，物料在內層隨導板而不停的翻動，油料作物隨著機器的運轉能在短時間均勻受熱，熱效率高達到均衡受熱的目的。該設備用煤、碳，氣，提供熱源，也可全部使用電力，采用皮帶減速傳動，適當調整皮帶的直徑大小，將炒膛的旋轉速度控制在適應狀態，既方便查看炒料效果，又適當增加油料油料與熱源的接觸時間，提高炒料效率，同時使炒料機運轉平穩，噪音小，省電。

 導熱油炒料機適合炒制花生、大豆、菜籽、胡麻、油葵、山茶籽、核桃、蘇籽等各種油料作物，適用范圍廣，可滿足城鄉不同用戶群體的使用要求。具有不用人力翻炒，不易糊鍋、節能源的特點。電導熱油炒籽機給廣大用戶進入城市現榨鮮賣、油品加工行業提供便利，解決了在城市榨油環境污染的難題。經導熱油炒鍋炒制過的油料油品油質純正。

 導熱油炒料機使用方法：投入物料、點火升溫、設定溫度、機器可正反轉運轉，讓機器翻轉，物料隨機器翻轉時自動滾到出口處排放物料。

特點優勢: 

★使用 380伏動力電，加熱功率10-12kw，自動攪拌，不糊料，榨出的油顏色清亮。
★ 采用320號導熱油，加熱溫度可達到300度左右，溫度溫和，不會燒壞油料。
★自帶溫度顯示，根據溫度便于節約能源。

 導熱炒鍋有兩層，三層，四層。可按客戶要求定做。