番茄醬加工設(shè)備 番茄果泥加工機(jī)械 番茄醬調(diào)配生產(chǎn)線(xiàn) 番茄丁罐頭

       源頭廠(chǎng)家直銷(xiāo)，歡迎聯(lián)系，獲取定制化方案

1、上海加派機(jī)械科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：加派機(jī)械）專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)果汁果醬加工設(shè)備，依托“原上海前衛(wèi)機(jī)械

廠(chǎng)”四十多年食品機(jī)械行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力，自加派機(jī)械成立以來(lái)，秉承“國(guó)外廣泛吸收，國(guó)內(nèi)自主創(chuàng)

新”的理念，已在國(guó)內(nèi)外一百一十多條果汁果醬生產(chǎn)線(xiàn)，已形成本公司獨(dú)特的、中高端配置的技術(shù)風(fēng)格，工藝

先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

2、我們的設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)來(lái)制作和設(shè)計(jì)的，設(shè)備通用性好、一機(jī)多用，便于在人們消費(fèi)、

飲食習(xí)慣發(fā)生變化時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改型。生產(chǎn)線(xiàn)能有效地適應(yīng)多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的需要；

3、系統(tǒng)中所有設(shè)備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是進(jìn)的現(xiàn)代化加工技術(shù)。整個(gè)過(guò)程的設(shè)計(jì)和管

道的連接是在工程師精細(xì)計(jì)算設(shè)置，并結(jié)合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在

很短的距離和時(shí)間內(nèi)完成，有效地防止風(fēng)味物質(zhì)在熱反應(yīng)中損失；同時(shí)降低高溫條件下的氧化反應(yīng)給質(zhì)量帶來(lái)

的損失。整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無(wú)菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行。限度保留原有

的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分；

 4、控制部分的運(yùn)行采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，全方位的保障機(jī)制，保障設(shè)備和人員的安全；所

有電氣控制系統(tǒng)部件均來(lái)自國(guó)際知名品牌，如西門(mén)子，歐姆龍等；

 5、生產(chǎn)線(xiàn)蒸汽控制類(lèi)型（非常重要，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量）都來(lái)自世界著品牌斯派莎克蒸汽控制系統(tǒng)，控制簡(jiǎn)單，可靠性高，有效的保證了不同批次產(chǎn)品的高質(zhì)量和平衡。

     番茄醬加工設(shè)備的設(shè)計(jì)理念和工藝技術(shù)，結(jié)合本公司從事食品機(jī)械行業(yè)多年的寶貴經(jīng)驗(yàn)，成就了番茄醬加工設(shè)備的設(shè)計(jì)、

制造、安裝  調(diào)試、培訓(xùn)等一整套交鑰匙工程。番茄醬加工設(shè)備如更換部分單機(jī)可加工草莓醬、黑莓醬、藍(lán)莓醬、樹(shù)莓 醬、蘋(píng)果

醬、芒果醬、杏醬、胡蘿卜醬、洋蔥醬、辣椒醬等濃縮果蔬制品。番茄醬加工設(shè)備包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、

破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng) 、殺菌系統(tǒng)、無(wú)菌大袋灌裝系統(tǒng)。番茄醬加工設(shè)備的產(chǎn)能包括：日處理原料

（新鮮番茄、辣椒、蘋(píng)果、草莓、黑莓、胡蘿卜、洋蔥等） 150噸、300噸、400噸、500噸、600噸、800噸、1000噸、1200噸、

1500噸。番茄醬加工設(shè)備最終產(chǎn)品濃度為：28-30%Brix，30-32% Brix，36-38% Brix（可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整）。

1.1、包裝：5-220L無(wú)菌大袋鋼桶、馬口鐵罐、塑料袋、玻璃瓶等

1.2、整線(xiàn)構(gòu)成：

     第一部分：原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無(wú)菌

大袋灌裝系統(tǒng) 

     第二部分：抽提泵→ 調(diào)配罐 →均質(zhì)→脫氣→ 殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī)) →隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)

→噴碼機(jī)→裝箱

1.3、最終產(chǎn)品濃度為：Brix 28-30%，30-32% 冷破和熱破，36-38% 

1.4、整線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)：

     a.刮板式噴淋提升機(jī)  采用不銹鋼支架，食品級(jí)硬質(zhì)塑料或不銹鋼刮板，防卡果平滑刮板滲水架構(gòu)；采用國(guó)外進(jìn)口防腐軸承

，雙面密封；配有無(wú)級(jí)變速電機(jī)，可變頻調(diào)速，運(yùn)行成本低

     b.破碎機(jī)  融合意大利技術(shù)，多組交叉刀片式結(jié)構(gòu)，破碎尺寸可根據(jù)客戶(hù)或者具體項(xiàng)目要求調(diào)整，相對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)有效提高原

汁出汁率2-3%，生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋(píng)果醬等多種果蔬醬果蔬汁類(lèi)產(chǎn)品

     c.雙道打漿機(jī)   錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負(fù)荷可調(diào)，變頻調(diào)速，使榨汁更干凈；內(nèi)部篩網(wǎng)孔徑根據(jù)客戶(hù)或具體項(xiàng)目要求進(jìn)行

訂制

     d.蒸發(fā)器  單效、二效、三效以及多效蒸發(fā)器，不會(huì)出現(xiàn)原料少時(shí)大馬拉小車(chē)現(xiàn)象，節(jié)約能源；在真空狀態(tài)下，連續(xù)低溫循

環(huán)式加熱，使物料低溫沸騰蒸發(fā)掉水分，從而最大限度地保護(hù)物料中的營(yíng)養(yǎng)成分以及原汁原味；有凝結(jié)水二次以及多次蒸汽回收系

統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量；

     e.殺菌機(jī) 充分利用物料自身的熱量交換以達(dá)到節(jié)能目的，大約節(jié)能40%

     f.灌裝機(jī)  采用意大利技術(shù)，分單頭和雙頭，連續(xù)灌裝，減少回流；采用蒸汽噴射方式進(jìn)行殺菌，確保無(wú)菌狀態(tài)下灌裝，灌

裝后的產(chǎn)品室溫下保質(zhì)兩年以上；在灌裝過(guò)程中采用轉(zhuǎn)盤(pán)升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。