商品描述
慧誠機械堅持 “質量塑造品牌，誠信贏得天下”的經營理念，以誠信為基，以品質為準，堅持精與專的發展方向，推行精品戰略，打造特色品牌，重視個性化產品設計，不斷進行技術創新，以求滿足客戶價值提升的需求；好的服務于國內外廣大客戶。
慧誠機械在經歷多次行業洗牌后，慧誠機械以雄厚的實力、先進的技術和過硬的產品質量取得了各行業用戶的認可，并在激烈的市場競爭中立于不敗之地。慧誠機械會根據您的行業產量要求為您選擇適合您的機型。竭誠為您服務。
米線機是以大米、玉米、小米、等糧食為原料，原料無需粉碎米線機、蒸炊、經清水浸泡6-24小時后，連米帶水直接投入本機加工，就可出來熱氣騰騰的熟年糕、粉絲（面條）。換上不同的模具，可生產出不同形狀的食品。操作簡單：常溫浸泡好的米(或其他谷物原料)倒入機器料倉，開機后十秒來已經完全熟化的米線或年糕；非常方便的自潔式清洗，開停機間隔時間自由。
米線機具有以下顯著特點：
1、生產工藝：采用生物變性新工藝，原料經擠壓自動聚合而成，出機即熟，一次成型，不用蒸煮。
2、自動化程度高，操作簡單，l～2人即可生產，自動加料、一次自熟成型。
3、一機多用：大米、面粉、玉米、蕎麥、紅薯、土豆、綠豆等都可生產。
全自動米線機生產快，成品率高，型號多，投資規模可大可小，適用于個體、鄉鎮加工廠及城市食品加工廠。加工產品種類多：既可生產粉絲、粉條、雜糧面條、還可生產米粉米線等多種產品。產品色澤，口感。
米線機的特點:
多功能自熟米線年糕機是以大米,玉米,小米,等糧食為原料，原料無需粉碎、蒸炊、經清水浸泡6-24小時后，連米帶水直接投入本機加工，就可出來熱氣騰騰的熟年糕,粉絲(面條)換上不同的模具，可生產出不同形狀的食品。
慧誠機械設備廠家生產的一次成型自熟米線機，其特點是大米不需粉碎不需煮炊,一臺機器便可以生產出米線，您不用再去購置粉碎機,攪拌機,也不用去雇傭工人,將為您省下一筆不小的開支；其次全自動米線機的操作非常簡單，開機時只需用兩瓶開水在里面循環一下就行了只需一分鐘時間，而其它米線機開機要先加熱15分鐘（用面在里邊一遍接一遍的循環直到機器熱了為止），自熟米線機是全自動下料，這樣就避免了人工下料造成的做不熟或溫度過高的問題，所以用起來很方便，即節約了時間又節省了人力。自熟米線機的另外一個優點是它的產出比比較高，像其它的米線機一斤大米能做出一斤二兩米線，本機一斤大米能做出一斤四兩米線，這樣的話回報率就相當高了！
米線機機器的保養與安全主產：
1、每班停機后，應按下列順序進行。待粉料排空后才可停機．先拆開熟化料筒前節，再拆開排絲料筒前節。
2、順螺旋旋轉方向，用專用扳手擰掉各螺旋端蓋．拉掉螺旋浸泡手水中進行清洗干凈，爾后重新裝好。
3、對于堵篩嚴重的篩片，可用沸水煮后停一會兒再清洗，不可用火燒．以免變形。
4、每班停機后除對各部件進行清理外，還需清理機器表面灰塵。
5、定期檢查各種部件的松緊，發現松動，即行緊固。
6、減速機內的潤滑油初運轉一月進行更換，以后每半年更換一次，減速箱內所有軸承每3個月加注一次潤滑脂，一年更換清洗一次。
7、喂料時，請不要用手往機器內腔推料，已防螺旋軋著手指，也不要用鐵器，已防鐵器進入螺旋，損壞機器，而是用木棒做成十字形的工具往里推料，拆卸熟化料筒時，內腔有蒸氣，應用手逆時針轉動大皮帶輪2—3圈，待蒸氣排出后，再進行拆卸。
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客戶購買我公司售出的產品，僅僅是與我公司交往的開始，也是售后服務部工作的開始，在客戶使用機器的整個階段內，我們全體售后服務人員以周到、細致、熱忱、及時的服務，讓客戶輕松自如、無后顧之憂的使用設備，能真正體驗到我司的產品為客戶帶來的方便和創造的價值。
售前服務：
1、接受顧客咨詢，根據顧客需求，確定經營規模，提供建廠方案；
2、為客戶提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，及時為顧客提供相關技術文件；
3、根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員進行初步設計與施工設計
售中服務：
1、公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
2、24小時全天候電話服務，節假日照常服務。
售后服務承諾：
1、電話支持：是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時，通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，將安排技術人員在規定的時間內（即響應時間）通過電話幫助需求方進行故障定位，并提出解決辦法，終指導客戶排除設備故障。
2、現場支持和故障恢復承諾：現場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現不正常狀態時，通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。
3、公司在確認客戶的服務請求后，如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現象，將立即派遣技術人員趕赴現場進行處理，終進行解決。
公司的產品提供“三包”
1、保修一年，終身維護；24小時接受技術咨詢，為顧客提供技術診斷；
2、維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；
3、協助用戶系統升級，設備、模具更新。
