本機主要應用于馬口鐵罐（9121#.8113#.9113#.15173#.9116#等）、豆制品、玻璃瓶、軟包裝制品等產品的巴氏殺菌及冷卻。產品利用滾杠的傳動帶動食品向前移動。利用高溫水（100度以內）對產品進行殺菌和冷卻處理，整個過程完成后，還可以根據客戶要求在出料端增加風干處理，處理完的產品可直接進行裝箱或者后段工序的操作。也可在殺菌段前面增加輸送線和布料機，實現整條生產線的自動化處理。

應用范圍 

  適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調料包等產品進行100℃以下低溫（沸水）連續殺菌機冷卻.

設備特點

1）節約能源，產品在殺菌過程中使用的工作介質（蒸汽、水）可以循環利用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

2）PLC程序全自動控制，觸摸屏指令輸入，運行穩定，溫度控制，故障率低；

3）殺菌工藝自動存儲，根據不同的包裝和食品對滅菌條件的要求，設定不同的殺菌和冷卻程序，減少殺菌對品質和外觀的影響。

4）設備配有2套控制系統，可單獨操作。

5）整機采用SUS304不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足食品衛生的相關規定；

6）在進口/中間/出口各安裝一只溫度傳感器，確保殺菌溫度均一；

7）槽體采用不銹鋼制造；

8）整機軸承和軸承座采用不銹鋼制作；

9）設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力；

10） 設備采用外循環運行，輸送網帶采用，滾杠輸送（φ38mm），間距根據罐型設計，使用壽命長，耐高溫，易拆卸，網帶兩側配有自潤滑耐磨條，可減少產品在輸送過程中的磨損率。

11）配有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，清理雜質簡單方便；

12）設備采用前拉后送的傳動方式，是物料運行更平穩；

13）保溫層的50mm厚，三面保溫，使殺菌更均勻，節省能源；

14）冷卻段配有3kw氣泵1臺，使冷卻更均勻，同時還對產品進行二次表面清潔；

15）為的排除槽體內的水和雜物，設備底部采用斜低設計，設有多個清洗孔以減少衛生清洗死角清掃方便；

16）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條；

17）配有獨立的控制系統，不易潮濕操作簡單維護方便。